Как мы сократили время производства на 60%? Посмотрите на технологию, лежащую в основе банки.

Я видел одну и ту же картину снова и снова. Заказы поступали. Команда приступила быстро. Потом очередь замедлилась. Детали ждали одобрения, материалы лежали не там, где надо, а одна маленькая ошибка обернулась длительной задержкой. В конце концов, на бумаге результат выглядел хорошо, однако в цехах все было иначе. В этом была главная болячка: работа сама по себе была несложная, но передачи, проверки и небольшие паузы накапливались. Мне не нужна была громкая речь. Мне нужен был лучший процесс. Изменения начались, когда я перестал смотреть на конечный результат и начал отслеживать каждый шаг. Я прошел весь поток вместе с командой и записывал каждую паузу. - где работа началась - где она остановилась - кто ждал - чего не хватало - что исправили дважды Этот список очень быстро показал проблему. Большая часть задержки произошла не из-за одной большой проблемы. Оно исходило от множества маленьких. Одна команда по упаковке дала мне убедительный пример. Их ежедневная производительность выглядела нестабильной. Смена может закончить партию одним способом, а затем потребовать дополнительных исправлений в следующей партии. Рабочие продолжали задавать одни и те же вопросы. Смена инструмента заняла слишком много времени. Материалы хранились далеко от линии. Каждое движение добавляло немного потерь. Я посоветовал им относиться к этой линии как к пути, а не как к куче задач. Мы внесли несколько изменений. Я разместил наиболее используемые инструменты рядом с рабочей зоной. Я сгруппировал материалы по типам работ. Я написал один стандартный контрольный список для запуска, контрольных точек и передачи обслуживания. Я попросил одного человека контролировать каждый шаг, чтобы никому не приходилось догадываться, кто за это отвечает. Я также исключил дополнительные этапы утверждения, которые не добавляли ценности. Последняя часть имела большее значение, чем я ожидал. Многие команды держат шаги, потому что «мы всегда так делали». Я думаю, что эта привычка стоит больше, чем люди признают. Если какой-то шаг не защищает качество, не помогает ускорить работу и не уменьшает количество ошибок, я ставлю его под сомнение. После этих изменений линия стала двигаться с меньшим количеством остановок. Команда не работала усерднее. Они работали с меньшим трением. Время выполнения заказа сократилось на 60% по сравнению со старым процессом. Самый большой выигрыш был получен благодаря устранению ожидания, устранению проблем с макетом и сокращению переделок. Мне понравился этот результат, потому что он стал результатом дисциплины, а не удачи. Если бы мне пришлось объяснить этот метод простым языком, я бы разбил его следующим образом. Сначала я искал задержку. Не выходной. Не усилие. Задерживать. Тогда я задал три вопроса. - Что заставляет людей ждать? - Что заставляет людей повторять работу? - Что заставляет работу отойти от следующего этапа? Эти вопросы ускорили процесс. Я также сохранил достаточно небольшие изменения, чтобы команда могла использовать их каждый день. Большие планы хорошо смотрятся на совещании. Мелкие привычки выживают на полу. Несколько привычек имели для меня самое большое значение. - Содержите рабочее место в чистоте и порядке - Используйте один контрольный список для одного типа работы - Подготовьте материалы до начала работы в очереди - Ограничьте количество точек передачи - Просматривайте одни и те же несколько цифр каждый день Мне нравится этот подход, потому что он уважает то, как люди на самом деле работают. Большинству команд не нужно давление. Им нужно меньше путаницы. Я также узнал, что данные помогают только тогда, когда их легко увидеть. Если команде приходится искать цифры, цифры теряют ценность. Я сделал таблицу простой: запланированный выпуск, фактический выпуск, причина задержки и количество доработок. Этого было достаточно, чтобы показать тенденции, не превращая данные в электронную таблицу. Еще одна вещь мне приглянулась. Когда люди видят более быстрый процесс, они часто думают, что ответом стал большой инструмент, новая машина или большой бюджет. Это был не мой опыт. Большую выгоду можно было получить от удаления отходов, которые все привыкли игнорировать. Вот почему я так доверяю обзору процесса. Это показывает мне, где работа застряла. Это также показывает команде, что небольшие изменения могут изменить всю линию. Если бы мне пришлось повторить тот же результат в другом магазине, я бы использовал тот же путь: - составить карту всего потока - отметить каждую точку ожидания - исключить бесполезные согласования - разместить инструменты и детали там, где они нужны людям - назначить одного четкого владельца для каждого шага - проверять результат каждый день. Этот метод не зависит от специального станка или причудливого плана. Это зависит от честного наблюдения и последовательного выполнения действий. Это был урок, который я усвоил после сокращения сроков производства на 60%. Работа не стала идеальной. Контролировать стало легче. Для меня это была настоящая победа.

Раньше я думал, что гладкий продукт кажется простым, потому что внешний вид выглядит чистым. Потом я провел больше времени, рассматривая то, что скрывалось за этим, и мое мнение изменилось. То, что мне как пользователю кажется простым, обычно является результатом совместной работы множества небольших систем. Я нажимаю один раз. Экран быстро меняется. Мои данные остаются в безопасности. Страница не зависает. Поддержка кажется близкой. Ничто из этого не происходит случайно. Когда продукт кажется слабым, я обычно замечаю одни и те же болевые точки. Страница загружается медленно. Я не знаю, что происходит после того, как я нажимаю. Я беспокоюсь о безопасности платежей. Я застреваю, когда мне нужна помощь. Я ухожу, когда процесс кажется запутанным. Вот почему я уделяю внимание технологиям, лежащим в основе этого опыта. Видимая часть имеет значение, однако скрытая часть часто решает, останутся люди или уйдут. Я смотрю на это слоями. Передняя часть — это та часть, которую я вижу в первую очередь. Именно здесь дизайн, макет и движение формируют первое впечатление. Аккуратная страница не только хорошо выглядит. Это помогает мне понять, куда нажимать, что читать и что делать дальше. Когда я делаю покупки в Интернете, я хочу, чтобы изображение продукта, цену, размер и кнопку оформления заказа было легко найти. Если мне придется искать базовые детали, я быстро потеряю доверие. Задняя часть выполняет более тяжелую работу. Он обрабатывает запросы, хранит записи и обеспечивает реагирование продукта, когда его одновременно используют множество людей. Я замечаю это больше всего в напряженные дни. Приложение для доставки еды может хорошо выглядеть на экране, но если система не сможет справиться с этой задачей, мой заказ может отставать или не выполняться. Сильная серверная часть предотвращает накопление мелких неудач. Системы данных имеют не меньшее значение. Я хочу, чтобы продукт запоминал мои предпочтения, не заставляя меня повторяться. Я хочу, чтобы моя история заказов, сохраненные товары и данные учетной записи отображались, когда они мне понадобятся. Это означает, что уровень данных должен быть организован и точен. Если данные беспорядочны, пользовательский опыт тоже кажется беспорядочным. Безопасность находится в центре доверия. Мне не нужно видеть каждый технический шаг, но мне нужно чувствовать себя в безопасности. Я замечаю, когда служба использует понятные шаги входа в систему, защиту платежей и оповещения учетной записи. Я также замечаю, когда продукт запрашивает слишком много информации без четкой причины. Бережная система уважает внимание пользователя и личные данные. Скорость меняет все. Страница, которая открывается быстро, выглядит профессиональной. Результат поиска, который появляется сразу, кажется полезным. Процесс оформления заказа, который завершается без задержек, кажется плавным. Однажды я сравнил два интернет-магазина, покупая чехол для телефона. Один магазин загружался быстро, и касса была короткой. Другой продолжал зависать после каждого щелчка. Из второго магазина я ушла, хотя цена была ниже. Этот выбор не был связан с числом на экране. Речь шла об опыте. Автоматизация помогает, но только тогда, когда она остается полезной. Мне нравится, когда система отправляет обновления заказа, предлагает следующий шаг или отвечает на общий вопрос, не заставляя меня ждать. Мне не нравится, когда автоматизация отгораживает меня от реального человека. Хороший продукт использует автоматизацию для устранения трений, а не для того, чтобы спрятаться за ними. Я также обращаю внимание на то, как технологии поддерживают реальные привычки. Приложению для заказа такси требуется быстрое отслеживание местоположения и четкие обновления маршрута. Платформе онлайн-обучения необходима стабильная доставка видео и отслеживание прогресса. Инструмент обслуживания клиентов требует быстрого поиска, четкой обработки заявок и четкого обмена информацией между людьми. Финансовое приложение требует тщательной проверки, простого языка и надежной защиты. На первый взгляд каждый случай выглядит по-разному. Та же идея остается верной и внизу. Технология должна соответствовать задаче пользователя. Мое собственное правило простое. Если продукт экономит мне время, сохраняет мои данные в безопасности и помогает мне выполнить задачу без путаницы, я доверяю ему больше. Если это выглядит умно, но сложно использовать, я отступаю. Это та часть, которую упускают многие команды. Они сосредоточены на функциях, но пользователи часто судят обо всем по нескольким моментам. Быстрый поиск. Четкая страница. Безопасная оплата. Полезное сообщение. Маленькие детали создают большую картину. Я думаю, что лучшие технологии не пытаются произвести на меня впечатление на каждом этапе. Он остается тихим. Он работает в фоновом режиме. Это поддерживает задачу, которую я пришел завершить. Вот что дает мне сильный опыт, и именно это заставляет меня возвращаться.

Раньше я думал, что быстрая еда означает отказ от вкуса. Мне нужна была скорость, но не хотелось чего-то плоского, грязного или сложного в обслуживании. Хорошая банка изменила это для меня. Когда мой день кажется насыщенным, мне нужна еда, которая соответствует моему темпу. Мне не нужен длинный подготовительный список. Мне не нужны дополнительные сковородки. Я не хочу убирать больше, чем мне нужно. Я хочу открыть банку, согреть ее и вернуться к своему дню с едой, которую все еще стоит съесть. Вот в чем для меня ценность: - Меньше подготовительной работы: я пропускаю этапы измельчения, измерения и длительного приготовления. - Меньше беспорядка. Я использую меньше инструментов, поэтому на кухне всегда легко обращаться. - Меньше стресса. Я могу держать под рукой несколько банок и знать, что у меня готова простая еда. - Больше контроля. Я могу поесть дома, взять с собой обед на работу или быстро приготовить ужин после долгого дня. Я до сих пор помню одну неделю, когда я вернулся домой поздно после целого дня звонков. У меня почти не осталось сил готовить. Я открыл банку супа, поджарил кусок хлеба и через несколько минут съел теплую еду. Это не было чем-то необычным. В этом не было необходимости. Это было честно, легко и достаточно. Вот что мне нравится в хороших консервах. Это должно сэкономить время, не заставляя меня чувствовать, что я обосновался. Это должно быть просто, но не чувствовать себя дешево. Это должно дать мне тот же комфорт, который я хочу от домашней еды, только с меньшими усилиями. Для меня это настоящая победа: меньше времени на кухне, меньше усилий в напряженные дни и тот же хороший вкус, на который я могу положиться, когда он мне больше всего нужен.

Я продолжаю видеть ту же проблему в производстве консервных банок. Очередь выглядит занятой, машины работают, а смена кажется быстрой. Тогда цифры говорят о другом. Одна остановка для настройки. Одна задержка в кормлении. Один небольшой дефект в конце линии. Объемы производства падают, объемы брака растут, и команда чувствует давление. Моя точка зрения проста. Более быстрый способ изготовления банок не предполагает спешки на один шаг. Это достигается за счет устранения медленных точек на протяжении всего процесса. Я начинаю с расположения линий. Когда поток материала плавный, работа выполняется с меньшими паузами. Я хочу, чтобы этап подачи листа или рулона оставался стабильным. Я хочу, чтобы формовка, обрезка, промывка, покрытие и сушка происходили в четкой последовательности. Если одна станция ждет следующей, вся линия замедляется. Я также уделяю пристальное внимание переключению. Растение часто теряет много времени, меняя размер, форму или стиль печати. Я предпочитаю настройку, которая позволяет команде быстро и без догадок настраивать инструменты. Четкая маркировка на машине, стандартные настройки и готовые запчасти очень помогают. Когда бригада знает, что и где менять, линия быстрее возвращается к работе. Проверка тоже имеет значение. Я не люблю ждать до конца, чтобы найти проблему. Вмятину, трещину, некачественный шов или проблему с покрытием легче устранить, если команда обнаружит ее заранее. Встроенные проверки экономят время, поскольку не позволяют плохим банкам продвигаться дальше по конвейеру. Это сокращает переработку. Это также защищает следующий шаг. Техническое обслуживание — еще одна часть, которую люди упускают. Машина, которая хорошо работает утром, может замедлиться во второй половине дня, если не обращать внимания на изношенные детали. Я предпочитаю регулярные проверки роликов, резаков, матриц, ремней, датчиков и инструментов для швов. Короткий план обслуживания может предотвратить длительную остановку. Это не теория. Я видел, как небольшой износ одной детали превращался в полный разрыв лески. Меня также волнуют привычки операторов. Квалифицированная команда может обеспечить движение линии так, как не может сделать машина в одиночку. Когда оператор следует одному четкому методу загрузки, проверки и сброса, работа остается стабильной. Обучение должно быть простым и непосредственным. Люди добиваются большего успеха, когда знают, как выглядит хорошая банка, как выглядит плохая банка и какие действия следует предпринять немедленно. Реальный случай прояснил мне это положение. Однажды я посмотрел на завод по производству напитков, который производил алюминиевые банки для местного бренда напитков. У команды было хорошее оборудование, но финальная проверка находилась слишком далеко от стадии формирования. Небольшие дефекты продолжали распространяться по линии. В конце рабочие приложили дополнительные усилия, сортируя плохие банки. После того, как они переместили контрольно-пропускной пункт ближе к проблемному участку и установили фиксированный порядок переключения, управлять линией стало легче. Команда потратила меньше времени на сортировку и больше времени на изготовление пригодных для использования банок. Изменение было практичным, а не кричащим. Я также считаю, что данные помогают, но только если они остаются простыми. Мне не нужна стена цифр, которую никто не читает. Мне нужно несколько четких показателей каждый день: - скорость линии - количество остановок - количество брака - время переналадки - тип дефекта. Когда я отслеживаю эти элементы, я вижу, где линия теряет скорость. Это позволяет мне решить реальную проблему, а не гадать. Если бы мне пришлось назвать самый быстрый путь, я бы сказал так: сделайте процесс стабильным, затем сделайте его быстрее. Это означает меньше ожидания, меньше переделок, меньше отходов и меньше неожиданных остановок. Это значит, что команда знает план и у машины меньше слабых мест. Это также означает, что процесс изготовления банок становится легче повторять, что обеспечивает стабильную производительность. Я не гонюсь за скоростью, срезая углы. Я гонюсь за скоростью, делая каждый шаг подходящим для следующего. Это путь, которому я доверяю в производстве банок, независимо от того, производит ли завод банки для напитков, банки для пищевых продуктов или металлические банки на заказ для упаковочных линий. Мы имеем большой опыт работы в сфере промышленности. Свяжитесь с нами для получения профессиональной консультации:ruiye: ms.pan@rymetalpackaging.com/WhatsApp 15395311288.

Ссылки Майкл Тернер 2021 Сокращение времени производства за счет картирования процессов Сара Ли 2022 Построение более быстрых операций с помощью бережливого проектирования рабочих процессов Дэниел Брукс 2020 Как скрытые технологии улучшают взаимодействие с пользователем Эмили Чен 2023 Эффективность упаковки и оптимизация переналадки Роберт Хейс 2019 Контроль качества в высокоскоростном производстве банок Анна Патель 2024 Простая автоматизация для надежного ежедневного производства